Трубы котельные

Котельные трубы — это специализированный вид бесшовного или электросварного трубного проката, предназначенный для работы в составе паровых и водогрейных котлов, теплообменников и трубопроводов энергетических установок. Эти трубы рассчитаны на эксплуатацию при высоких давлениях и температурах, а также на воздействие агрессивных продуктов сгорания и теплоносителей.

Ключевые стадии:

• Подготовка заготовки — обрезка, правка, удаление дефектов поверхности.
• Горячая или холодная деформация — получение заготовки с необходимым диаметром и толщиной стенки.
• Термообработка — нормализация, закалка с отпуском, отжиг для повышения прочности и термостойкости.
• Калибровка и правка — обеспечение точных размеров и минимальной кривизны.
• Контроль качества — ультразвуковая дефектоскопия, гидравлические испытания, проверка структуры металла.

Нормативная база и сортамент:

ГОСТ 8732 — бесшовные горячедеформированные трубы.
ГОСТ 8734 — бесшовные холоднодеформированные трубы.
ГОСТ 550 — трубы для паровых котлов и трубопроводов высокого давления.
ГОСТ 9941 — трубы из коррозионно-стойких сталей для котельных установок.
На экспорт — ASTM A192, ASTM A210, ASTM A213.

Размерный ряд:

Диаметр: 10–426 мм.
Толщина стенки: 1,5–36 мм.
Длина: мерная, немерная, кратная мерной.

Механические и эксплуатационные характеристики:

Предел прочности (σв): 400–980 МПа.
Относительное удлинение (δ): 8–25 %.
Устойчивость к температуре — до +580 °C (углеродистые и низколегированные стали), до +650 °C (жаропрочные и нержавеющие).
Высокая стойкость к перепадам температур и давлений.
Марки стали — 20, 12Х1МФ, 15Х5М, 12Х18Н10Т, 10Х9МФБ, обеспечивающие жаропрочность, хладостойкость и коррозионную стойкость.

Особенности и ограничения:

Толщина стенки подбирается в зависимости от давления пара и температуры работы.
Для котлов высокого давления применяются легированные и жаропрочные стали.
Кривизна труб должна быть минимальной для обеспечения герметичности при вальцовке или сварке в трубные доски.
Внутренняя поверхность должна быть чистой, без окалины и накипи, так как это влияет на теплообмен.

Применение по отраслям:

Энергетика — паровые котлы, водогрейные котлы, теплообменники, паропроводы.
Химическая промышленность — котельные установки технологических комплексов.
Судостроение — котлы и теплообменники морских энергетических установок.
Промышленное строительство — котельные и тепловые магистрали.

Практические нюансы выбора и эксплуатации:

Марка стали выбирается исходя из рабочей температуры, давления и химического состава теплоносителя.
При монтаже важно обеспечивать отсутствие механических повреждений торцов для качественной вальцовки.
Контроль толщины стенки обязателен для предотвращения прогорания в зонах максимального нагрева.
Необходимо регулярное техническое обслуживание — удаление накипи, проверка состояния металла на наличие коррозии или эрозии.
Для работы в агрессивных средах и при повышенных температурах используют нержавеющие и жаропрочные стали.

Котельные трубы — это ключевой элемент безопасной и эффективной работы энергетических и теплотехнических установок. Качество их изготовления, правильный выбор марки стали и соблюдение технологических требований при эксплуатации напрямую влияют на долговечность оборудования и его надёжность.