Трубы газлифтные
от заводов производителей
В нашем ассортименте представлены бесшовные стальные газлифтные трубы, изготовленные по техническим условиям: ТУ 14‑3‑1128‑2000, ТУ 14‑3Р‑1128‑2007 и ТУ 14‑159‑1128‑2008. Эти изделия предназначены для работы в условиях добычи нефти и газа, обеспечивая подъём флюидов за счёт инжекции газа.
Марки стали:
Углеродистые и низколегированные: 09Г2С, 10Г2, 20.
Размерный ряд:
Наружный диаметр: от 57 до 426 мм (в зависимости от ТУ)
Толщина стенки: от 4 до 25 мм
Длина: 7,0–11,6 м, наличие допускаемых коротких труб от 4,0 м до 8,0 м
Технические требования:
Предельные отклонения по диаметру и толщине стенки регулируются, допускаются лишь при согласовании
Точные требования по механическим характеристикам (временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение) приведены для марок стали 10, 20, 10Г2А, 09Г2С
Стандарты:
ТУ 14-3-1128-2000, ТУ 14-3Р-1128-2007, ТУ 14-159-1128-2008 — технические условия для газлифтных бесшовных труб
Почему выбирают купить трубы у нас:
Закажите трубы большого диаметра прямо сейчас — мы подберём оптимальный тип, размер и марку стали для вашего проекта.
Марки стали:
Углеродистые и низколегированные: 09Г2С, 10Г2, 20.
Размерный ряд:
Наружный диаметр: от 57 до 426 мм (в зависимости от ТУ)
Толщина стенки: от 4 до 25 мм
Длина: 7,0–11,6 м, наличие допускаемых коротких труб от 4,0 м до 8,0 м
Технические требования:
Предельные отклонения по диаметру и толщине стенки регулируются, допускаются лишь при согласовании
Точные требования по механическим характеристикам (временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение) приведены для марок стали 10, 20, 10Г2А, 09Г2С
Стандарты:
ТУ 14-3-1128-2000, ТУ 14-3Р-1128-2007, ТУ 14-159-1128-2008 — технические условия для газлифтных бесшовных труб
Почему выбирают купить трубы у нас:
- Надёжность и высокая механическая прочность специально для экстремальных условий скважин
- Высокая стойкость к агрессивным средам и температурным перепадам
- Широкий ассортимент типоразмеров и гибкость поставки
- Быстрая комплектация и доставка по всей России
Закажите трубы большого диаметра прямо сейчас — мы подберём оптимальный тип, размер и марку стали для вашего проекта.
Газлифтные трубы — это разновидность насосно-компрессорных труб (НКТ), применяемых в нефтегазовой промышленности для эксплуатации газлифтных скважин. Их основная задача — подача сжатого газа в зону пласта для подъёма пластовой жидкости на поверхность за счёт снижения её плотности и увеличения подъемной силы в колонне. Конструкция и характеристики газлифтных труб обеспечивают устойчивую работу в агрессивных средах и при высоких давлениях.
Ключевые стадии:
Размерный ряд:
Диаметр: 33,5–114 мм (наиболее распространённые — 60–89 мм).
Толщина стенки: 4–10 мм.
Длина: 5–13 м (возможны кратные мерные длины).
Механические и эксплуатационные характеристики:
Предел прочности (σв): 600–950 МПа.
Относительное удлинение (δ): 12–20 %.
Сопротивление внутреннему давлению — до 35–70 МПа (в зависимости от диаметра и толщины стенки).
Марки стали — углеродистые и легированные (40Х, 30ХМА, 20, 09Г2С), обеспечивающие стойкость к сульфидному растрескиванию.
Особенности и ограничения:
Резьбовые соединения должны обеспечивать герметичность при многократных циклах сборки-разборки.
Возможна внутренняя обработка антикоррозионными покрытиями (полиуретан, эпоксидные составы).
Не допускается эксплуатация при значительном износе резьбы или появлении овальности.
Работа ведётся в условиях воздействия пластовых флюидов с газом, водой, углекислотой, сероводородом.
Применение по отраслям:
Нефтедобыча — эксплуатация газлифтных скважин.
Газодобыча — подъём жидкой фазы в газоконденсатных скважинах.
Подземный ремонт скважин — спуск и подъём оборудования при газлифтной эксплуатации.
Практические нюансы выбора и эксплуатации:
При выборе учитывают глубину скважины, рабочее давление, состав пластовых флюидов.
Для работы в средах с высоким содержанием H₂S и CO₂ применяют коррозионностойкие сплавы или покрытия.
Регулярная проверка состояния резьбы и уплотнительных элементов обязательна для предотвращения утечек.
Монтаж и демонтаж выполняются с использованием центраторов и резьбозащитных колпачков.
Перед спуском колонны рекомендуется контроль герметичности на наземном стенде.
Газлифтные трубы — это критически важный элемент оборудования нефтегазовых скважин, обеспечивающий эффективную и безопасную эксплуатацию при использовании газлифтного способа добычи. Качество их изготовления и правильная эксплуатация напрямую влияют на дебит скважины и срок её службы.
Ключевые стадии:
- Подготовка стальной заготовки — правка, обрезка концов, удаление дефектов.
- Формирование трубы — бесшовная горячая или холодная деформация, либо высококачественная электросварка.
- Механическая обработка концов — нарезка резьбы, нанесение уплотнительных покрытий.
- Термообработка — нормализация или закалка с отпуском для повышения прочности и хладостойкости.
- Контроль качества — гидравлические испытания, дефектоскопия, проверка резьбового соединения.
Размерный ряд:
Диаметр: 33,5–114 мм (наиболее распространённые — 60–89 мм).
Толщина стенки: 4–10 мм.
Длина: 5–13 м (возможны кратные мерные длины).
Механические и эксплуатационные характеристики:
Предел прочности (σв): 600–950 МПа.
Относительное удлинение (δ): 12–20 %.
Сопротивление внутреннему давлению — до 35–70 МПа (в зависимости от диаметра и толщины стенки).
Марки стали — углеродистые и легированные (40Х, 30ХМА, 20, 09Г2С), обеспечивающие стойкость к сульфидному растрескиванию.
Особенности и ограничения:
Резьбовые соединения должны обеспечивать герметичность при многократных циклах сборки-разборки.
Возможна внутренняя обработка антикоррозионными покрытиями (полиуретан, эпоксидные составы).
Не допускается эксплуатация при значительном износе резьбы или появлении овальности.
Работа ведётся в условиях воздействия пластовых флюидов с газом, водой, углекислотой, сероводородом.
Применение по отраслям:
Нефтедобыча — эксплуатация газлифтных скважин.
Газодобыча — подъём жидкой фазы в газоконденсатных скважинах.
Подземный ремонт скважин — спуск и подъём оборудования при газлифтной эксплуатации.
Практические нюансы выбора и эксплуатации:
При выборе учитывают глубину скважины, рабочее давление, состав пластовых флюидов.
Для работы в средах с высоким содержанием H₂S и CO₂ применяют коррозионностойкие сплавы или покрытия.
Регулярная проверка состояния резьбы и уплотнительных элементов обязательна для предотвращения утечек.
Монтаж и демонтаж выполняются с использованием центраторов и резьбозащитных колпачков.
Перед спуском колонны рекомендуется контроль герметичности на наземном стенде.
Газлифтные трубы — это критически важный элемент оборудования нефтегазовых скважин, обеспечивающий эффективную и безопасную эксплуатацию при использовании газлифтного способа добычи. Качество их изготовления и правильная эксплуатация напрямую влияют на дебит скважины и срок её службы.
Этапы работы с заказчиками
Консультация
Описываем условия сотрудничества, подбираем нужный металлопрокат.
Оформление заказа
Согласовываем детали заказа, готовим счёт для оплаты.
Оплата
Клиент оплачивает счёт, мы подтверждаем заказ и готовим необходимые документы.
Производство и отгрузка
Заводы-производители готовят товар, мы контролируем отгрузку.
Доставка
Организуем доставку по России, предоставляем документы.
Почему стоит выбрать нашу компанию для закупки металлопроката
Мы предлагаем выгодные условия для оптовых закупок с доставкой по всей России.
- Прямые контракты с заводамиМы напрямую взаимодействуем с производителями: договариваемся о цене, контролируем сроки и спецификацию. Это позволяет нам предлагать клиентам стоимость, которую они не получат напрямую с завода.
- Опыт и специализацияС 2016 года мы поставляем цветной, нержавеющий и специальный металлопрокат для промышленных предприятий по всей России. Работаем с машиностроением, ОПК, авиационной, железнодорожной и ракетной отраслью.
- Индивидуальные поставкиХраним металл на складе только под реальные запросы. Нет избыточных остатков — есть актуальные партии и точный расчёт под заявку. Сроки зависят от объёма: от 3–5 дней при наличии до 2–4 недель для крупных поставок.
- Гибкая логистикаПоставляем металл по всей России. Используем собственный автопарк и транспортные компании. Склады арендуем в регионах, где удобно клиенту.
- Документация и контрольПоставки сопровождаются комплектом документов: сертификаты, спецификации, данные химанализа — по запросу. При необходимости подключаем заводские или независимые лаборатории.
- Персональный менеджерКаждому клиенту назначается менеджер, который ведёт сделку под ключ: от подбора марки до контроля отгрузки. Вам остаётся только оплатить счёт — остальное мы берём на себя.
- Условия для постоянных клиентовДля надёжных партнёров возможна отсрочка платежа и согласование долгосрочных условий. Стандартная форма оплаты — 100% предоплата.
- Нестандартные решенияПодбираем аналоги, решаем сложные задачи, работаем с редкими марками и специфическими требованиями. Говорим с заказчиком на одном техническом языке.