Трубы бесшовные

Бесшовные стальные трубы изготавливаются из цельной металлической заготовки без применения сварки. Благодаря отсутствию шва они обладают высокой прочностью, однородной структурой и устойчивостью к давлению, вибрационным и температурным нагрузкам. Производятся как методами горячей, так и холодной деформации, что позволяет получать трубы различного диапазона размеров и свойств.

Ключевые стадии:

• Подготовка заготовки — правка, обрезка, удаление поверхностных дефектов.
• Прошивка — формирование полой гильзы без шва.
• Прокатка или волочение — достижение требуемого диаметра и толщины стенки.
• Термообработка — нормализация, закалка с отпуском или отжиг (в зависимости от назначения и марки стали).
• Калибровка, правка и контроль геометрии.
• Дефектоскопия — проверка отсутствия внутренних и наружных дефектов.

Отсутствие сварного шва обеспечивает равномерное распределение нагрузок по всей окружности трубы, что особенно важно при работе под высоким давлением.

Нормативная база и сортамент:

ГОСТ 8732 — размеры и предельные отклонения для горячедеформированных труб.
ГОСТ 8734 — размеры и допуски для холоднодеформированных труб.
ГОСТ 8731 — технические условия.
Для специальных применений — ГОСТ 9941, ГОСТ 550–75, ГОСТ 14162.
На экспорт — ASTM A106, ASTM A179, API 5L, DIN 17175, DIN 2391.

Размерный ряд:

Диаметр: 5–550 мм.
Толщина стенки: 0,3–75 мм.
Длина: мерная, немерная, кратная мерной (по ГОСТ).

Механические и эксплуатационные характеристики:

Предел прочности (σв): 350–1080 МПа.
Относительное удлинение (δ): 8–25 %.
Ударная вязкость (KCU): до 294 кДж/м² (для низколегированных сталей).
Для низкотемпературных условий используют 09Г2С, 10, 20.
Для высоких температур и агрессивных сред — легированные и нержавеющие стали (12Х18Н10Т, 15Х5М, 12Х1МФ).

Особенности и ограничения:

Отсутствие шва исключает зону концентрации напряжений.
Высокая прочность и долговечность при правильном подборе марки стали.
Возможность работы при высоких давлениях и температурах.
Производство сложнее и дороже по сравнению с электросварными трубами.

Применение по отраслям:

Энергетика — паропроводы, котлы, теплообменники.
Нефтегаз — обсадные колонны, бурильные и насосно-компрессорные трубы.
Химическая промышленность — транспортировка агрессивных сред.
Машиностроение — заготовки для деталей, гидравлические цилиндры.

Практические нюансы выбора и эксплуатации:

Выбор метода производства (горячая или холодная деформация) зависит от требований к точности и механическим свойствам.
Для работы в агрессивных средах обязательна защита поверхности (цинкование, футеровка, пассивация).
Контроль качества включает обязательную ультразвуковую и гидравлическую проверку.
При хранении длинномерных труб необходимо исключать провисание и удары по торцам.
Учитывать условия транспортировки — особенно для тонкостенных труб.

Бесшовные стальные трубы — это универсальное решение для ответственных конструкций и трубопроводов, где требуются прочность, герметичность и надежная работа в сложных условиях. Благодаря сочетанию высокой механической прочности и стойкости к нагрузкам, они находят применение в самых разных отраслях промышленности.